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    涡轮流量计使用时精度下降原因是什么

    作者:admin发布时间:2019-01-20 16:25

    涡轮流量计的精度在参考条件(或标准操作条件)下确定。对于涡轮流量计,参考条件一般包括:环境条件(环境温度15°C~35°C,相对湿度45%? 75%,大气压86 kPa,~108k Pa,无电。?懦「扇,没有振动);动力源条件(220 V±10%或110 V,50 HZ±1或24V DC);流体条件(当流体校准时,校准管道为工业圆管,单相牛顿流体,完全充满,充分发展的湍流速度,轴对称分布,无涡流,无干扰,恒定流量。校准流体为通常是水,油,空气。

    根据需要,涡轮流量计上游和下游有足够长的直管段。流体温度一般为室温,流体压力一般低于0.25 MPa),很明显,涡轮流量计的实际运行条件通常与参考条件不同,这可能会导致涡轮流量计精度的变化。

    涡轮流量计对现场条件敏感,用户应尽量满足其要求,以保持工厂精度。 当流体介质的温度和压力与参考条件差别很大时,可以根据传感器的材料和温度计算传感器外壳的体积变化,并且可以校正仪表读数。
    当流体介质的粘度与校准液的粘度不同时,应根据我公司提供的粘度校正曲线进行校正。

    涡轮流量计对上游和下游直管段的长度有一定的要求,应该进行管理,特别是当用户要求高精度时,仪表显示介质操作条件下的体积流量。对于标准体积流量或质量流量,还需要密度补偿。

    涡轮流量计在使用过程中***度下降,可能是以下原因:

    1、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。

    2、流体温度和压力的变化可能导致管道中的液体逸出管道中的空气,或者因为管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压力,导致一些液体变成蒸汽,或者外部气体可能由介质的负压引起。 在吸水管中,这些气体与待测液体一起流动,导致仪表指示值增加,出现正误差,不利于液体的需要。

    3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。

    4、工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。

    根据涡轮流量计的原理和现场工作经验,我们建议在涡轮流量计安装初期,在流量计上游和下游2倍的管径壁上增加一对压力测量口,并在需要时连接差压表,在工作状态下,记录流量计指示值与差压表指示值之间的对比关系。如果此时一切正常,请使用此比较关系作为检查流量计是否正常工作的基础。

    如果不是它的原因,则应当把流量计从流程管线上卸下,进一步仔细检查,对症处理。对于比较脏污的流体或者有可能产生气体的液体,在安装流量计时,可以在它的上游加装过滤器或消气器、集气器,加强日常维护工作,定期清理过滤器、排除消气器、集气器里的气体或杂物,确保流量计的正常运行。

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